Erinevus süsiniknanotorude tootmisprotsessis mõjutab otseselt toote rakenduse stsenaariume ja turu positsioneerimist .
I . võrdlus tavapäraste põhiprotsesside põhinäitajate
Neli peamist protsessi on erinev keskendumine peamistele näitajatele:
Maht ja maksumus:Katalüütiline pragunemismeetod on kõigepealt ühe ühiku mahutavusega 500 tonni aastas ja tonni hind on 150, 000 jüan, mis on masstootmise esimene valik; CVD-meetodi aastas on 100 tonni ühiku kohta, mis sobib keskmise ulatusega tootmiseks; ARC tühjenemismeetodi ja laseri aurustumismeetodil on mahu ja kõrge hind ning neid kasutatakse enamasti väikeste tipptasemel toodete partiide jaoks .
Puhtus ja energiatarbimine:ARC tühjendamise meetodi puhtus on 99 . 9% pärast puhastamist, kuid energiatarbimine ületab 100, 000 kraadi/tonn; Katalüütilise pragunemismeetodi puhtus on 85%-95%ja energiatarbimine on 20, 000 kraadi/tonn, silmapaistva kulude jõudlusega; Laseri aurustumismeetodi puhtus on 60%-80%, mis nõuab täiendavat töötlemist.
Struktuurijuhtimine: CVD -meetod saab täpselt juhtida toru läbimõõtu (5-50 nm) ja paigutust; Katalüütilise pragunemismeetodil on toru läbimõõtude lai jaotus (20-100 nm), kuid see suudab vajadustele vastata skriinimise . kaudu
II . Protsessi valik rakenduse stsenaariumide jaoks
Erinevatel väljadel on selge loogika protsesside valimiseks:
Juhtiv läga liitiumpatareide jaoks:90% kasutab katalüütilise pragunemisega toodetud mitme seinaga süsiniknanotorusid, mis on odavad ja võivad moodustada tõhusa juhtiva võrgu .
Tipptasemel elektroonikaseadmed:Laseri aurustumisel ja kaare tühjenemisel toodetud ühe seinaga süsiniknanotorusid kasutatakse põllumõju transistorites, paindlikes kuvarites jne . nende suure juhtivuse . tõttu
Liitmaterjalid: Produktid, mille kuvasuhe on rohkem kui 1000 CVD -meetodi abil, kasutatakse kosmoses; Tükeldatud tooteid katalüütilise pragunemismeetodi abil kasutatakse tsiviilväljades, näiteks autorehvides nende kulude eeliste tõttu .
III . töötlege innovatsiooni ja arengu suund
Tööstusharu läbib innovatsiooni kaudu kitsaskohti:
Katalüsaatori uuendus:Raud-molybdeeni bimetallilised katalüsaatorid vähendavad reaktsiooni temperatuure, energiatarbimist ja defekte .
Madala energiaga puhastamine:Ülekriitiline Co₂ ekstraheerimise tehnoloogia vähendab happe ja leelise tarbimist ning see on järk -järgult tööstuslik .
In-situ doping:Legeeritud süsiniknanotorud genereeritakse otse CVD reaktsioonis ja juhtivust suurendatakse 2 korda .
Tulevikus, kuna odavaid ja kõrge puhkega protsessid küpsevad, kasutatakse süsiniknanotorusid laiemalt uues energias, tipptasemel tootmises ja muudes väljades .