
1. peatükk: korduvalt küsitud-valikuga küsimus
Liitiumakutööstuses kuulevad inseneride seas sageli selliseid vestlusi:
"Kas teie ettevõte kasutab süsinik-nanotoru pulbrit või -pastat?"
"Puder on odavam, aga hajutamine on liiga tülikas. Oleme mitu korda proovinud ja ikka ei saa asja korda."
"Oleme alati kasutanud pastat. See säästab vaeva, aga hind on tõesti veidi suurem..."
See ei ole isoleeritud nähtus. Valik CNT pulbri ja pasta vahel on peaaegu esimene otsus, millega peab silmitsi seisma iga CNT juhtivaid lisandeid tutvustav ettevõte. Valige õigesti ja poole väiksema jõupingutusega saate kaks korda parema tulemuse; Kui valite valesti, ei pruugi te isegi mitme kuu möödudes silumist läbi viia.
Täna arutame põhjalikult seda alg{0}}taset, kuid üliolulist valikvastustega-küsimust, mis hõlmab nende kahe CNT-tootetüübi kulusid, protsessi, kohaldatavaid stsenaariume ja valikuloogikat.
2. peatükk: Esiteks, mõistke: Mis vahe on pulbril ja pastal?
2.1 Vormierinevus: nanomeetri nuudlitest kuni valmistoiduni
CNT pulber on algvorm pärast CNT sünteesi. Skaneeriva elektronmikroskoobi all näib see takerdunud, aglomeeritud "nuudliklastritena". Ühe-seinaga CNT-pulbri läbimõõt on vaid 1-2 nanomeetrit ja mitme seinaga torude läbimõõt on 2–50 nanomeetrit. Äärmiselt tugevate van der Waalsi jõudude tõttu koonduvad need aga tihedalt kokku, moodustades kümnete või isegi sadade mikromeetrite suuruseid aglomeraate.
CNT juhtiv pasta on vedel toode, mis on valmistatud CNT pulbri segamisel lahusti (tavaliselt NMP või veega) ja dispergeeriva ainega, millele järgneb jahvatamine ja dispergeerimine. Piltlikult öeldes on pulber "tooraine" ja pasta on "valmistoit" - esimene nõuab selle ise töötlemist, samas kui teine on kohe pakendist välja võttes kasutamiseks valmis.
Peamine andmepunkt:1 tonnist CNT pulbrist saab toota ligikaudu 15 tonni juhtivat pastat (arvutatud 4%-6% tahke aine sisalduse alusel). See teisendussuhe määrab otseselt pulbri ja pasta vahelise kulude võrdlemise loogika.
2.2 Toimivuse erinevus: ükskõik kui hea pulber on, kui seda ei saa dispergeerida, on see ka "jääkmaterjal"
Paljudel on eksiarvamus: mida kõrgem on pulbri puhtusaste, seda parem on pasta jõudlus. See loogika kehtib traditsiooniliste materjalide puhul, kuid see ei kehti siin CNT-de puhul.
Olenemata sellest, kui suurepärased on CNT-pulbri omadused, kui see pole hästi hajutatud ja aglomeraate ei saa lahti murda, moodustavad need pastas suuri osakesi, mis põhjustavad filtreerimise ummistumist, kattepulbri eraldumist ja juhtiva võrgu rikkeid. Dispersioon ≈ tegelik pasta jõudlus - see on CNT-tööstuse põhiarusaam. See on ka põhjus, miks ettevõtted investeerivad palju pasta dispersioonitehnoloogia uurimis- ja arendustegevusse.
3. peatükk. Kulude võrdlus: kumb on kulutõhusam-?
3.1 Otsene hind: pulber on odavam, kuid peate arvestama töötlemistasuga
Paljude hankepersonali jaoks on see tõeline kogemus: nad ostavad odavat pulbrit, kuid investeerivad seejärel sadu tuhandeid dispergeerimisseadmetesse, kulutavad kolm kuud protsesside silumisele ega suuda ikkagi saavutada suurt tootlust -, üldine kulu on lõpuks suurem.
Võtke näiteks 1 tonn pulbrit:
Pulbri hind:Ligikaudu 60 000-500 000 RMB/tonn (olenevalt sellest, kas see on ühe-seinaga või mitme seinaga)
Pasta, mida saab toota:Umbes 15 tonni
Kleebi hind:Ligikaudu 5000-30 000 RMB/tonn
Ainult ühikuhinda vaadates tundub pulber pastast odavam. Pulber nõuab aga kliendil selle ise hajutamist, mis tähendab lisainvesteeringut:
Dispersiooniseadmed:Helmesveskid,{0}}kiire hajutajad, ultraheliseadmed jne, mis ulatuvad sadadest tuhandetest miljonite RMBdeni.
Protsessi arendamine:Dispersantide valik, protsessiparameetrite optimeerimine, mis võib kesta mitu kuud.
Kvaliteedirisk:Dispersiooni järjepidevust on raske tagada, kuna partiide{0}}to{1}}kõikumised on suured.
3.2 Üldkulud: kleepimine ei pruugi tingimata kallim olla
Enamiku rakkude tootjate jaoks võib pasta valimine kaasa tuua madalamad üldised kulud:
| Kulude mõõde | Pulbritee | Kleebi marsruut |
|---|---|---|
| Materjali ühiku hind | Madalam | Kõrgem |
| Seadmetesse investeerimine | Vajadus osta hajutusseadmed | Täiendavaid seadmeid ei investeerita |
| Protsessi arendamine | Vajadus omal käel uurida | Tarnija poolt juba valmis |
| Kvaliteedi risk | Dispersiooni konsistentsi on raske kontrollida | Stabiilsed partiid |
| Tööjõukulu | Tööks on vaja spetsiaalset personali | Saab otse protsessi sisestada |
Peamine järeldus:Kui ettevõte on suur-, sellel on hajutamise kogemus ja suur tarbimine, on pulber kulutõhusam-; kui ettevõte on keskmise-mahuga, hajutamise kogemus puudub ja taotleb stabiilsust, on kleepimine muretu-vabam.
4. peatükk: Protsessi erinevused: kahe marsruudi praktiline juhend
4.1 Pulbritee: tehke seda ise
Kui valite pulbri, peate dispergeerimisprotsessi ise lõpule viima. CNT dispersioonil on kolm peamist elementi: dispergeerimiskeskkond, dispergeerija ja dispergeerimisseade.
① Dispersioonikeskkonna valik
Dispersioonikeskkonnad jagunevad viskoossuse alusel kolme kategooriasse:
Madal viskoossus (vesi, alkohol, NMP ja muud orgaanilised lahustid):Sobib ultrahelisondidele, helmesveskitele, kuulveskitele.
Keskmise viskoossusega (vedel epoksüvaik, vedel silikoonkumm jne):Sobib kolmele{0}}valtsveskile.
Kõrge viskoossus (sula plastik, kumm jne):Sobib kahe{0}}kruviga ekstruuderitele, sisemikseritele.
Eriline meeldetuletus:Ultraheli puhastusvannid on väga halva dispersiooniefektiga ja neid ei soovitata kasutada!
② Dispergeeriva aine valik
Universaalset dispergeerivat ainet pole. Dispergeeriva aine valik on tihedalt seotud dispergeerimiskeskkonna struktuuri, polaarsuse ja lahustuvuse parameetritega. Kuna CNT välisläbimõõt väheneb ja eripind suureneb, suureneb ka vajamineva dispergandi kogus.
Soovitatav annus (põhineb CNT massil):
Mitme-seinaga torud (tüüp TNM8):Dispergeeriva aine annus 20%-30%
Mitme-seinaga torud (tüüp TNM1):Dispergeeriva aine annus 60%-80%
Üheseinalised{0}}torud:Dispergeeriva aine annus 250%-500%
③ Dispersiooniprotsessi põhipunktid
Võtke näiteks 2% CNT vesidispersiooni valmistamine:
Dispergeeriv aine lahustada deioniseeritud vees (temperatuur ei tohi ületada 50 kraadi).
Lisage CNT-d ja segage need täielikult märjaks.
Ultraheli töötlemine (võimsus 50%, ultraheli 3 s/paus 3 s), käsitsi segamine iga 10 minuti järel.
Määrake lõpp-punkt: tilgutage vette, kui see hajub ühtlaselt nagu tint, ilma nähtavate osakesteta.
Valikuline: tsentrifuugige, et eemaldada väike arv agregeeritud osakesi (1000–3000 p/min, 10–30 min). Dispersioon säilib stabiilselt üle poole aasta.
4.2 Kleepimisviis: kohe pakendist väljas kasutamiseks valmis
Kleebi on kõik ülaltoodud sammud juba lõpetanud. Kliendid peavad ainult:
Kinnitage pasta tüüp (NMP{0}}põhine või vee{1}}põhine).
Kontrollige, kas tahke aine sisaldus ja viskoossus vastavad nõuetele.
Lisage see vastavalt valemile otse segamisprotsessi.
Võttes näiteks Shandong Tanfengi juhtiva pasta, kasutavad selle tooted ainulaadset dispersioonitehnoloogiat, mis võimaldab tõhusalt muuta CNT-d lahuses venima ja avanema ning säilitada stabiilse dispersiooni rohkem kui 6 kuud.
5. peatükk: Valikusoovitused erinevate stsenaariumide jaoks
5.1 Millal pulbrit valida?
Suure ettevõtte ulatus, suur tarbimine:Aastane tarbimine kümneid tonne või rohkem; hajutusseadmete investeeringut saab amortiseerida.
Omab küpset dispersioonikogemust:CNT hajutamisprotsess ja meeskond on juba olemas.
Väga{0}}kulutundlik:On võimeline ja valmis kulusid iseseisvalt{0}}hajutada.
Vajab kohandatud dispersioonilahendusi:Spetsiaalsed lahustisüsteemid või spetsiaalsed kasutusstsenaariumid.
5.2 Millal valida pasta?
Väikesed ja keskmise suurusega{0}}elemenditehased:Puuduvad hajutusseadmed ega kogemused.
Püüab kiiret tutvustamist:Ei taha kulutada kuid protsesside silumisele.
Kõrged nõuded partii stabiilsusele:Pasta konsistents on paremini kontrollitav.
Uue projekti proovitootmine:Esmalt kontrollige kiiresti mõju, seejärel kaaluge pikaajalisi{0}}lahendusi.
5.3 Valikuotsuse kiirteabe tabel
| Stsenaarium | Soovitatav vorm | Põhjus |
|---|---|---|
| Aastane tarbimine<5 tons | Kleebi | Isehajutamine-ei ole ökonoomne |
| Aastane kulu 5-20 tonni | Oleneb olukorrast | Valige pulber, kui teil on dispersioonivõime, muul juhul kleepige |
| Annual consumption >20 tonni | pulber | Ilmselge mastaabisääst |
| Uue valemi väljatöötamine | Kleebi | Kiire kontrollimine, muutujate vähendamine |
| Spetsiaalsed lahustisüsteemid | pulber | Valige oma dispergeerija |
| Äärmiselt kõrged puhtusnõuded | Kleebi | Tarnija on juba puhastustöötlust teostanud |
6. peatükk: Tootja eelised: täielik paigutus pulbrist pastani
CNT tootjana ei ole meie põhiväärtus "ainult pulbri müük" või "ainult pasta müük", vaid täieliku tootemaatriksi pakkumine pulbrist pastani, võimaldades klientidel oma vajadustest lähtuvalt paindlikult valida.
Esiteks, pulbertooted: ühtlane toru läbimõõt, stabiilne puhtus.Kasutame CNT-de tootmiseks keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) meetodit, kontrollides toru läbimõõtu, kuvasuhet ja defektide tihedust allika juures. Meie tooted hõlmavad kõiki ühe-seinaga torusid, väheste-seinaga torusid ja mitme-seinaga torusid ning toru läbimõõtu ja pikkust saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
Teiseks, kleebitooted: isearendatud-dispergeerivad ained, mis on paremad kui imporditud.Meie ühe-seinaga torupasta kasutab isearendatud-dispergante, mis edestavad imporditud tooteid viskoossuse ja tahkete ainete sisalduse poolest. Saadaval on nii vee-põhised pastad kui ka õlipõhised-pastad, mis kohanduvad erinevate kliendiprotsessidega.
Kolmandaks, kogu tööstusharu ahela paigutus: üks{0}}peatus katalüsaatorist pastani.Meil on kogu tööstusahela tehnoloogia alates katalüsaatori ettevalmistamisest, CNT sünteesist ja puhastamisest kuni pasta dispersioonini, kontrollitava kvaliteedi ja kontrollitavate kuludega.
Neljandaks, kohandatud teenused: kohandage toote parameetreid vastavalt kliendi vajadustele.Olenemata sellest, kas see on pulbri toru läbimõõt ja pikkus või pasta tahke sisaldus, viskoossus ja lahusti tüüp, saame teostada kohandatud tootmist vastavalt kliendi spetsiifilistele protsessinõuetele.
7. peatükk: Praktilisi soovitusi kasutajatele
Esiteks küsige endalt kolm küsimust:Kui suur on teie tarbimine? Kas teil on hajutusseadmed? Kas teie meeskonnal on hajutamise kogemus? Vastused määravad, kas valida pulber või pasta.
Proovide testimine peaks olema "simuleeritud":Kui plaanite kasutada pulbrit, kasutage testimiseks pulbrit; kui kavatsete kasutada pastat, kasutage testimiseks pastat. Ärge kasutage testimiseks pulbrit ja otsustage seejärel osta pasta -, nende kahe dispersiooniastmed on erinevad.
Pöörake tähelepanu partii konsistentsile:Sõltumata sellest, kas valite pulbri või pasta, taotlege mitme partii katsearuandeid. CNT-toodete partii stabiilsus määrab otseselt teie toodangu saagise.
Arvutage terviklik maksumus, ärge vaadake ainult ühikuhinda:Pulbri ühikuhind on madalam, kuid kui lisada seadmed, tööjõud ja saagikadu, võib kogukulu olla suurem.
Proovige esmalt väikseid partiisid ja seejärel otsustage:Kui te pole kindel, kumba valida, võite osta mõlema vormi väikesed partiid võrdleva testimise jaoks ja lasta andmetel enda eest rääkida.
CNT pulbri ja pasta vahel valimiseks ei ole standardset vastust, on ainult teile sobivaim vastus. Peamine on selgelt mõista oma vajadusi, võimalusi ja riskitaluvust ning teha ratsionaalne otsus.
Kui teil on raskusi valikuga CNT pulbri ja pasta vahel, võtke meiega julgelt ühendust. Professionaalse tootjana on Shandong Tanfeng valmis teiega koostööd tegema, et leida teie tootele optimaalne lahendus.

