Süsiniknanotoru vertikaalmassiivide (CNT{0}}VA) toote tutvustus

Süsiniknanotoru vertikaalsed massiivid (lühidalt CNT{0}}VA) on uut tüüpi nanosüsinikmaterjal, millel on väga korrastatud ja orienteeritud struktuur. Spetsiifilise ettevalmistusprotsessi kaudu kasvavad süsinik-nanotorud vertikaalselt piki substraati, paiknedes korralikult ja tihedalt ilma segase aglomeratsioonita. Suurepärase elektrijuhtivuse, soojusjuhtivuse, mehaaniliste ja keemiliste omadustega toodet kasutatakse laialdaselt sellistes strateegilistes valdkondades nagu elektrooniline teave, uus energia, lennundus, tipptasemel-arstiabi ja täppisriistad. Globaalse nanomaterjalide valdkonna põhiettevõttena suudab meie ettevõte pakkuda suure -jõudlusega, kõrge-stabiilsusega CNT-VA-seeria tooteid koos kohandatud teenuste ja kvaliteedi tagamise süsteemidega, tuginedes tööstusliku ahela täielikule paigutusele ja peamistele tehnoloogilistele eelistele.

I. Toote peamised jõudlusparameetrid

Meie ettevõtte CNT{0}}VA toodete peamised jõudlusparameetrid on täpselt juhitavad ja kõik näitajad on valdkonna keskmisest paremad, nagu on kirjeldatud allpool.

1. Massiivi tihedus: 1,0 × 10¹¹ - 5.0 × 10¹² torud/cm², pidevalt reguleeritav; tiheduse ühtlus Suurem või võrdne 98%, tagades signaali ülekande ja soojusjuhtivuse stabiilsuse, mis on parem kui tavaline tööstusstandard 85% ühtlus.

2. Toru parameetrid: ühe süsiniknanotoru läbimõõt on 5-20 nm, pikkus 1-50 μm ja kuvasuhe 500-10000:1; kristallilisus Suurem või võrdne 99%, struktuursete defektide määr ＜ 0,3%, mis vähendab tõhusalt elektronide ülekandekadu ja on üle 30% parem kui sarnased tööstustooted.

3. Elektrijuhtivus: ruumalatakistus 1,0 × 10⁻⁴ - 5.0 × 10⁻⁴ Ω·cm, lehe takistus on väiksem või võrdne 10 Ω/sq (kile paksus 100 nm); elektronide liikuvus Suurem või võrdne 2000 cm²/(V·s), väike elektronide ülekandekadu, sobib ülitäpsete elektroonikaseadmete rakendusteks.

4. Soojusjuhtivus: aksiaalne soojusjuhtivus 3500 W/(m·K) või suurem, radiaalne soojusjuhtivus 50 W/(m·K) või väiksem; soojusjuhtivuse efektiivsus on 1,2 korda suurem kui teemandil ja 1,8 korda suurem kui tavalistel süsinik-nanotoru massiividel, mis suudavad kiiresti südamikseadmetest soojust juhtida.

5. Mehaanilised ja keemilised omadused: tõmbetugevus 180 GPa või suurem, nakkuvus aluspinnaga 15 N/cm või suurem; talub äärmuslikke temperatuure -200-650 kraadi; suurepärane keemiline stabiilsus, vastupidav tugevatele hapetele, tugevatele leelistele ja korrosioonile, ilma vananemise või koorumiseta karmides töötingimustes.

6. Substraadi ühilduvus: ühildub erinevate substraatidega, nagu räni, kvarts, metall ja polümeer; substraadi suurus toetab 2 tolli ~ 12 tolli, mis vastab otseselt erinevate stsenaariumide integreeritud rakendusvajadustele ilma täiendava kohandamistöötluseta.

II. Toodete võrreldavuse analüüs

Võrreldes sarnaste tööstustoodete, traditsiooniliste süsiniknanomaterjalide ja välismaalt imporditud toodetega on meie ettevõtte CNT{0}}VA toodetel olulisi eeliseid, mida kirjeldatakse allpool:

1. Võrdlus tavapäraste süsiniknanotoru massiividega: see lahendab tööstusharu levinud valupunktid, nagu räpane paigutus, ebaühtlane tihedus ja nõrk haardumine; massiivi vertikaalsuse hälve on väiksem või võrdne 0,5 kraadiga, tiheduse kõikumine 5% või väiksem ja aluspinna nakkuvus on rohkem kui 40% kõrgem kui sarnastel toodetel; elektronide liikuvus suureneb 50%, soojusjuhtivus suureneb 30%, mis võib asendada imporditud tooteid ja murda ülemere tehnoloogilise monopoli.

2. Võrdlus traditsiooniliste süsiniknanomaterjalidega (süsinik-nanotoru pulber, juhuslikult hajutatud kile): orienteeritud struktuuriga saavutatakse funktsionaalse jõudluse paranemine, elektrijuhtivuse efektiivsust suurendatakse rohkem kui 60%, mis võib vähendada elektronide hajumise kadu; soojusjuhtivus on suure suunaga, realiseerides suunatud soojusjuhtivuse ja lahendades traditsiooniliste materjalide hajutatud soojusjuhtivuse ja madala soojuse hajumise efektiivsuse probleemid; mehaaniline jõudlus on suurepärasem, mis talub korduvaid painutusi ja lööke, mis sobib kõrgekvaliteediliste{2}}rakenduste jaoks.

3. Võrdlus ülemere imporditud CNT-VA toodetega: juhtiva jõudluse alusel vähendatakse toote hinda 30%-50%, ilma kõrgete tariifide ja pikamaatranspordikuludeta-; tarnetsükkel lüheneb 7-15 tööpäevani, mis on palju lühem kui imporditud toodete 30{11}}60 tööpäeva; pooljuhtide puhtus võib ulatuda 99,9999% -ni, mis ületab tunduvalt imporditud toodete tavapärast 99,99% puhtusstandardit, mida saab vahetult rakendada ülisuure{13}mahuliste integraallülituste jaoks; Üks-ühele tehnilisi juhiseid pakutakse aeglase müügijärgse reageerimise ja imporditud toodete ebapiisava tehnilise toe valupunktide lahendamiseks.

III. Toote kohandamise teenused

Tuginedes ettevõtte parimale uurimis- ja arendusmeeskonnale ning paindlikule tootmisvõimsusele, saame pakkuda täielikku -protsessi CNT-VA kohandamisteenust erinevate tööstusharude ja rakendusstsenaariumide isikupärastatud vajaduste jaoks, hõlmates konkreetselt järgmisi aspekte:

1. Parameetrite kohandamine: põhilisi jõudlusparameetreid saab vastavalt kliendi vajadustele kindlaksmääratud vahemikus paindlikult reguleerida. Nende hulgas saab massiivi tihedust pidevalt reguleerida vahemikus 1,0 × 10¹¹ - 5.0 × 10¹² torud/cm²; toru läbimõõtu ja pikkust saab kohandada vastavalt mis tahes spetsifikatsioonile vahemikus 5-20 nm ja 1-50 μm; kuvasuhet saab täpselt reguleerida 500-10000:1; elektri- ja soojusjuhtivust saab suunata optimeerida, et kohaneda erinevate stsenaariumidega, nagu elektromagnetiline varjestus, soojusjuhtimine ja paindlik elektroonika. Tüüpilised kohandamisjuhtumid hõlmavad järgmist: suure tihedusega (100–200 toru/μm) ja kõrge pooljuhtide puhtusega (99,9999%) toodete kohandamine integraallülituse klientidele; kõrge soojusjuhtivusega ja suure nakkuvusega toodete kohandamine uutele energiatarbijatele; kõrge neeldumiskiirusega (suurem või võrdne 99,96% nähtava valguse neeldumine) toodete kohandamine optiliste väljade klientidele.

2. Struktuuri ja vormi kohandamine. Võimalik on pakkuda erinevaid massiivi struktuure, nagu vertikaalne püstine tüüp, kaldtüüp ja massiivi{1}}kile komposiit struktuur; Toetatud on erinevate substraatide, nagu räni, kvarts, metall ja painduv polümeer, kohandatud kohandamine ning substraadi suurust saab laiendada 2 tollilt 12 tollile; massiivi mustrit ja paksust saab kohandada vastavalt kliendi integreerimise vajadustele; samal ajal saab toote pinna muutmise skeemi optimeerida, et parandada ühilduvust maatriksmaterjalidega ja vähendada klientide kasutusläve.

3. Tugiteenused: pakutakse tasuta näidiste kinnitamise teenust, näidiste arendustsükkel on 3-7 tööpäeva ning parameetreid ja struktuure saab vastavalt kliendi testitulemustele reaalajas kohandada kuni vajaduste täieliku rahuldamiseni; Professionaalsed tehnilised insenerid on määratud kogu protsessi jälgima, pakkudes ühtset tehnilist tuge, nagu tooterakenduse juhised, protsesside optimeerimine ja probleemide tõrkeotsing, ning kliendi rakendusprobleemid saab lahendada 48 tunni jooksul; Pikaajalistele koostööklientidele luuakse eksklusiivne teadus- ja arendustegevuse dokkimismehhanism, mis võimaldab pidevalt optimeerida kohandamisskeeme vastavalt kliendi toote uuendamise vajadustele.

IV. Toote kvaliteedi tagamine

Ettevõte on loonud täieliku-protsessi ja kõikehõlmava-kvaliteedikontrollisüsteemi, mis on kombineeritud rahvusvaheliselt täiustatud testimisseadmete ja standardiseeritud testimismeetoditega, et tagada iga CNT-VA tootepartii stabiilne jõudlus ja usaldusväärne kvaliteet. Konkreetsed tagatismeetmed on järgmised:

1. Toorainekontroll: ülemaailmsete toorainete tipptarnijatega on loodud pikaajalised-strateegilised koostööpartnerlused ning põhitoormaterjalide (nt süsinikuallikad, katalüsaatorid ja substraadid) puhul kontrollitakse 100% proovide võtmist. Induktiivselt sidestatud plasmamassispektromeetriat (ICP-MS), röntgendifraktsiooni (XRD) ja muid seadmeid kasutatakse selleks, et keskenduda sellistele indikaatoritele nagu tooraine puhtus, osakeste suurus ja aktiivsus. Metalli lisandite sisaldus on rangelt kontrollitud alla 20 ppm ja kvalifitseerimata toorainel on tootmislingi sisenemine keelatud.

2. Tootmisprotsessi juhtimine: täisautomaatsed intelligentsed tootmisliinid on kasutusele võetud, et teostada täielikku-protsesside automaatset juhtimist alates katalüsaatori ettevalmistamisest, süsinikuallika lagunemisest, vertikaalsest kasvatamisest kuni puhastamiseni ja vormimiseni, vähendades inimtegevuse vigu. Seadistatud on 8 peamist kvaliteedikontrolli sõlme ning skaneerivat elektronmikroskoopi (SEM), transmissioonielektronmikroskoopi (TEM) ja muid seadmeid kasutatakse põhinäitajate (nt massiivi tiheduse, vertikaalsuse ja toru parameetrite) reaalajas tuvastamiseks ning tootmisparameetreid kohandatakse õigeaegselt, et tagada toote jõudluse järjepidevus. tootmistsehh võtab vastu klassi 10 000 puhta standardi, et vältida toote kvaliteeti mõjutavat tolmu ja lisandeid.

3. Valmistoote kontroll: 100% täielik -toote kontroll viiakse läbi iga valmistoodete partii kohta, mis hõlmab kõiki näitajaid, nagu toimivusparameetrid, mehaanilised omadused, keemiline stabiilsus ja nakkuvus. Testiandmete täpsuse ja jälgitavuse tagamiseks kasutatakse rahvusvaheliselt täiustatud seadmeid, nagu nelja{4}}sondi tester, termogravimeetriline analüsaator (TGA) ja universaalne testimisseade; valmistoodete kvalifitseeritud määr on rangelt kontrollitud üle 99,95% ning kõik kvalifitseerimata tooted võetakse ümber ja töödeldakse ümber ning neid ei tarnita kunagi laost; luuakse tootekvaliteedi jälgitavuse süsteem ja igale tootepartiile määratakse ainulaadne partii number, et salvestada kogu tootmis-, kontrolli- ja tarneprotsessiteave, tagades toodete kogu olelusringi jälgitavuse.

4. Kvalifikatsiooni sertifikaat: tooted on läbinud ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi, ISO14001 keskkonnajuhtimissüsteemi ja ISO45001 töötervishoiu ja tööohutuse juhtimissüsteemi sertifikaadi, mis vastavad RoHS, REACH ja teistele rahvusvahelistele keskkonnakaitsestandarditele. Samal ajal on nad läbinud kolmandate osapoolte autoriteetsete testimisasutuste sertifikaadi ja kõik tulemusnäitajad on jõudnud rahvusvahelisele kõrgtasemele, mis suudab rahuldada maailma eri piirkondade klientide vastavusvajadusi.

V. Ettevõtte tugevustoetus

Nanomaterjalide valdkonnas juba aastaid sügavalt tegelenud ettevõttena on ettevõttel täielik tööstusahela tugevus, mis annab kindla garantii CNT{0}}VA toodete uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele, tarnimisele ja teenindusele:

1. Teadus- ja arendustegevuse tugevus: sellel on kõrgeim teadus- ja arendustegevuse meeskond, mis koosneb 12 arstist, 28 meistrist ja 5 valdkonna vanemeksperdist; see on loonud ühise teadus- ja arenduskeskuse 3-tuntud ülikooliga, mis keskendub selliste põhitehnoloogiate uurimis- ja arendustegevusele nagu CNT-VA-le orienteeritud kasv, puhtuse parandamine ja kohandatud kohandamine; see on saanud üle 20 seotud leiutise patendi ja osalenud 1 tööstusstandardi koostamisel süsinik-nanotoru vertikaalsete massiivide jaoks, mis on tööstuse tehnoloogilise arengu suunal.

2. Tootmise tugevus: varustatud 3 komplekti imporditud täisautomaatse keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) tootmisliinidega, aastane toodang ulatub 8 miljoni tükini (arvutatud 4-tollise substraadi järgi) ning tootmise efektiivsus ja toote järjepidevus on tööstusharu juhtival tasemel, mis suudab rahuldada globaalsete klientide partiihangete vajadusi.

3. Testimise tugevus: sellel on 1200 -ruut--meetrine professionaalne testimiskeskus, mis on varustatud rahvusvaheliselt täiustatud testimisseadmetega, nagu XRD, TEM, nelja-sondi tester ja termogravimeetriline analüsaator, mis katab kõik CNT-VA testimiselemendid, ning testimise tase jõuab rahvusvahelise kõrgstandardini.

4. Turu paigutus: tooteid on laialdaselt kasutatud sellistes strateegilistes valdkondades nagu ülitäpne elektroonika, uus energia ja kosmosetööstus, luues pikaajalised ja stabiilsed koostöösuhted enam kui 50 tippettevõttega üle maailma ning tooteid eksporditakse klientidelt paljudesse piirkondadesse, nagu Euroopa, Ameerika ja Aasia, pälvides laialdast tunnustust.

Kuum tags: süsiniknanotoru vertikaalmassiivid, Hiina süsiniknanotoru vertikaalmassiivide tootjad, tarnijad, tehas